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塑料質(zhì)量法熔體流動(dòng)速率儀的熔體流動(dòng)速率儀如何操作

更新時(shí)間:2025-06-23      點(diǎn)擊次數(shù):163
塑料質(zhì)量法熔體流動(dòng)速率儀的操作需嚴(yán)格遵循標(biāo)準(zhǔn)流程,以確保測試結(jié)果的準(zhǔn)確性和可重復(fù)性。以下是基于相關(guān)標(biāo)準(zhǔn)(如GB/T3682)的典型操作步驟及注意事項(xiàng):  
一、操作步驟  
試樣準(zhǔn)備  
根據(jù)材料類型(如聚乙烯、聚丙烯等)和標(biāo)準(zhǔn)要求,對(duì)試樣進(jìn)行干燥處理,去除水分。  
稱取適量試樣(通常為3-8克),確保試樣均勻無雜質(zhì)。  
儀器準(zhǔn)備  
水平調(diào)整:使用水平儀檢查儀器是否水平,必要時(shí)調(diào)整地腳螺釘。  
溫度校準(zhǔn):設(shè)定測試溫度(如190℃、230℃等),等待溫度穩(wěn)定(通常需恒溫15分鐘以上)。  
口模安裝:將清潔的口模垂直裝入料筒底部,確保無松動(dòng)。  
活塞準(zhǔn)備:將活塞桿插入料筒,并施加輕壓以排除空氣。  
測試過程  
加料:將試樣快速加入料筒,并用活塞壓實(shí),防止氣泡產(chǎn)生。  
預(yù)加熱:保持試樣在設(shè)定溫度下預(yù)熱一定時(shí)間(如4分鐘),使試樣完全熔融。  
施加負(fù)荷:在活塞上放置指定砝碼(如2.16kg),使熔體在負(fù)荷下通過口模擠出。  
切樣:  
手動(dòng)切樣:用刀具在規(guī)定時(shí)間間隔(如30秒)內(nèi)手動(dòng)切斷擠出物。  
自動(dòng)切樣:啟動(dòng)自動(dòng)切樣裝置,按設(shè)定時(shí)間間隔自動(dòng)切割。  
收集樣條:收集至少5段樣條,確保每段長度均勻(如10-20mm)。  
儀器清潔  
測試完成后,趁熱取出余料,清潔口模、活塞和料筒。  
使用專用工具(如口模清理棒)清除殘留物,避免損傷儀器。  
二、注意事項(xiàng)  
安全操作  
儀器高溫部分(如料筒、口模)溫度可達(dá)400℃,操作時(shí)需佩戴隔熱手套,防止?fàn)C傷。  
避免在儀器加熱過程中進(jìn)行水平調(diào)整或更換部件。  
試樣處理  
試樣需充分干燥,否則水分會(huì)影響熔體流動(dòng)性,導(dǎo)致測試結(jié)果偏差。  
試樣加入料筒時(shí)需迅速完成,減少溫度波動(dòng)。  
儀器校準(zhǔn)  
定期檢查溫度傳感器和控溫系統(tǒng),確保溫度控制精度(通常±0.5℃)。  
砝碼需定期校準(zhǔn),確保負(fù)荷準(zhǔn)確。  
環(huán)境條件  
測試環(huán)境應(yīng)無強(qiáng)氣流、振動(dòng)或電磁干擾,避免影響溫度和擠出穩(wěn)定性。  
異常處理  
若擠出物出現(xiàn)氣泡、斷裂或不均勻,需重新測試。  
若樣條質(zhì)量波動(dòng)超過平均值的10%,需增加切樣數(shù)量或檢查儀器狀態(tài)。  
三、常見問題及解決方法  
擠出物不均勻  
可能原因:試樣未充分熔融、口模堵塞、負(fù)荷不足。  
解決方法:延長預(yù)熱時(shí)間、清潔口模、增加負(fù)荷。  
MFR值偏低  
可能原因:測試溫度偏低、試樣降解、口模尺寸偏差。  
解決方法:提高溫度、檢查試樣穩(wěn)定性、校準(zhǔn)口模尺寸。  
儀器無法恒溫  
可能原因:加熱元件故障、控溫系統(tǒng)參數(shù)錯(cuò)誤。  
解決方法:聯(lián)系廠家維修、重新設(shè)置控溫參數(shù)。  
 

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